РФ, Санкт-Петербург, ул. Курчатова, д. 14 лит. А, оф. 409
Центр быстрого прототипирования

Технология литья резины в силиконовые формы используется в мелкосерийном производстве резиновых изделий различной конфигурации и назначения. Использование этой технологии позволяет, всего в несколько этапов и, довольно быстро, изготовить требуемое изделие РТИ.

Преимущества изготовления изделий из резины

  • Стоимость изготовления в несколько раз меньше печати на 3D принтере.
  • Изготовление изделий различной геометрии и сложности.
  • Быстрые сроки тиражирования.
  • Многообразие цветовой палитры (по таблице RAL).
  • Возможность последующей обработки.

Материалы, используемые в процессе изготовления изделий из резины:

  • Силиконовая резина твердостью 30, 40 ед. по Шору А;
  • Полиуретан (полиуретановая резина) 20, 30, 40, 60, 80, 90 ед. по Шору А.

Преимущества материалов

Полиуретановая резина имеет ряд преимуществ над обычной резиной: износостойкость, большую эластичность, прочность. А также другие положительные качества:

  • Стойкость к различным растворителям, кислотам, углеводородам (бензин, масла).
  • Стойкость к высокому давлению и вибрациям.
  • Высокие диэлектрические свойства и низкая теплопроводность.
  • Стойкость к микроорганизмам.

Все изделия отличаются повышенной надежностью в процессе эксплуатации и максимально длительным сроком службы, даже в самых неблагоприятных условиях эксплуатации.

Детали применяются в химической, полиграфической, нефтегазодобывающей, машиностроительной, медицинской и других отраслях производства.

Этапы работы

Литье резины в силиконовые формы, осуществляется в несколько этапов:

  • Изготовление прототипа будущего изделия.
  • Изготовление силиконовой формы.
  • Литье резины.
  • Механическая пост обработка отлитых деталей.

Преимущества изготовления изделий из резины в нашей компании

  • Все заказы изготавливаются на профессиональном оборудовании, с учетом всех современных стандартов качества.
  • При изготовлении мы используем только высококачественные материалы.
  • Специалисты с большим опытом работы.
  • Возможность изготовления практически любых изделий.

Характеристики материалов изделий из резины на заказ

Наименование VF10 VF20 VF30 VF40 VF60 PMC-780 PMC-790
Твердость по Шору A (ASTM D-2240) 10 20 30 40 60 80 90
Плотность г/см³ (ASTM D-1475) 1,00 1,00 1,02 1,03 1,04 1.02 1,07
Удельный объем, см³/г 1,01 1,00 0,99 0,97 0,96 0.98 0,94
Вязкость сПз, (ASTM D-2393) 3100 1000 1800 2000 2000 2000 3000
Модуль упругости при 100% удлинении (ASTM D-412) 25 50 65 100 300 2.76 4.41
Удлинение при разрыве, % (ASTM D-412) 1000 1000 1000 660 480 700 550
Предел прочности на разрыв, МПа (ASTM D-412) 1,38 1,38 3,45 3,60 6,07 6.21 13.79
Прочность на разрыв, кН/м (ASTM D-624) 6,65 10,51 13,66 14,36 23,82 35,03 52,54
Своим клиентам мы гарантируем безупречное качество выпускаемого тиража изделий, выполнение заказа в четко установленный срок.

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время, и ответим на все интересующие вопросы.
Оставить заявку

Вопрос-ответ

Что требуется для изготовления?
Потребуются 3д модели в формате STL или же CAD модели в формате на выбор STP, IGS, X_T. При наличии образцов изделий, потребуются только образцы.
Какие требования к деталям для успешного изготовления?
Главное требование это толщины стенок отливаемого изделия, для основных стенок толщина должна быть не менее 1,4 мм., изредка допускаются элементы детали с толщиной в 1мм.
Есть ли ограничения для изготовления?
Есть габаритные ограничения, так максимальный габарит 1100 мм и минимальный 5 мм.
Изделия из полиуретана не имеют пищевого допуска и сертификатов на биосовместимость, в отличии от силиконов.
Возможно ли изготовление прозрачных или цветных изделий?
Да, возможно изготовление однородных прозрачных или цветных деталей, а также полупрозрачных цветных деталей.