РФ, Санкт-Петербург, ул. Курчатова, д. 14 лит. А, оф. 409
Центр быстрого прототипирования

Литье в силиконовые формы — это технология, которая применяется в процессе изготовления небольших серий изделий из различных полиуретанов. Высокая скорость изготовления, а также приемлемая стоимость готового изделия — основные преимущества данной технологии перед традиционной печатью при помощи 3Д принтера.

Основные преимущества технологии

  1. Выгодная стоимость тиража. Изготовление формы из силикона дешевле, чем изготовление оснастки из металла или форм для серийного производства. Само литье в несколько раз дешевле (примерно в 10 раз), чем печать всего тиража на принтере.

  2. Высокая скорость и быстрый результат. Изготовление форм из силикона занимает меньше времени, чем процесс изготовления пресс-форм.

  3. Идеальный выбор для мелкосерийного тиражирования. Производство небольшой партии поможет исследовать спрос либо провести сертификацию.

  4. Все изделия одинакового качества. Изготавливаются по одной форме, возможность брака исключена. Все изделия в тираже будут идентичны.

Преимущества выпускаемых изделий

  • Устойчивость к воздействию влаги, жиров и других химических веществ;
  • Устойчивость к механическому воздействию;
  • Эластичность;
  • Дальнейшее окрашивание, а также возможность изготовления полностью прозрачных изделий.

Этапы работы

  1. Разработка первичной модели (мастер-модели). Это эталонный образец для будущей серии, поэтому он должен быть максимально детализирован. На основе данного элемента формируется форма и выпускается весь тираж.

  2. Последующая обработка мастер-модели. Модель доводится до состояния, оптимального для снятия силиконовой формы. Так же внешней поверхности формы придается фактура.

  3. Создание формы. Выполняется снятие силиконовой формы для отливки. Мастер-модель помещают в опалубку, и производится заливка жидкого силикона. Готовая форма идеально передаёт фактуру и форму поверхности изделия.

  4. Тиражирование. Мелкосерийный выпуск изделий заливкой в форму из силикона полиуретана различного цвета и типа. По стандарту RAL согласовывается цвет.

Для выпуска серии в количестве 20-25 шт. обычно используется одна форма. Это зависит от применяемого полиуретана (его типа).

Преимущества заказа в нашей компании

  1. В процессе работы используем материалы высокого качества (пластики и силикон).

  2. Работа выполняется согласно пожеланиям заказчика и с соблюдением требований и технологических норм.

  3. Высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы.

  4. Мы изготавливаем практически любые изделия: от сувениров до технически сложных механизмов и деталей, корпусов для аппаратуры.

Заказав услугу литья в силиконовые формы в нашей компании, вы получите высококачественные тиражи изделий в кратчайшие сроки при довольно низких затратах, без необходимости печати всего тиража на 3Д принтере.

Характеристики материалов для литья в силиконовые формы

Сводная таблица физико-технических характеристик твердых пластиков.


SC 305 Task8 Task9 RenCast53 PR700 XS14008-1 VG280 CC202 CC220
Твердость, Шор D 70 80 85 70-75 87 76 84 80 85
Плотность, г/см3 1,05 1,09 1,14 1 1,14 1,12 1,1 1,036 1,07
Температуростойкость, С 50 129 55 80 130 82 80 50 80
Предел прочности на сжатие, МПа 26,2 60,4 75,84 35 - - - 28,96 69,64
Модуль упругости при сжатии, МПа 309,6 533,7 675,7 1000 - - - 303,4 599,8
Прочность на изгиб, МПа 27,58 57,09 81,7 26 80 62 120 37,16 78,6
Модуль упругости при изгибе, МПа 315,8 1868 2413 - 1800 1700 2800 1263 2103
Предел прочности на разрыв, МПа 20,68 40,27 53,78 - 60 71 75 24,13 56,47
Модуль упругости при растяжении, МПа 923,9 1696 2551 - 1800 1600 - 594,6 1972
Удлинение при разрыве, % 7,5 4 6 - 13 5 7 10 12
Возможные цвета при литье RAL RAL, кроме белого RAL RAL Черный RAL RAL RAL RAL
Прозрачность/полупрозрачность отливок -/- -/- -/+ -/- -/- -/- -/- +/+ +/+

Материалы Rencast53, PR700, XS14008-1 и VG280 европейского производства, тесты проводились по стандартам ISO. Материалы SC305, Task8, CC202 и CC220 американского производства, тесты проводились по стандартам ASTM.

Стоимость литья в силиконовые формы

Для оценки возможности изготовления и расчета стоимости и сроков работ, пришлите, пожалуйста, на электронную почту mail@iges.space 3д модели в формате STL или STP с указанием требуемой партии и условиями эксплуатации или требованиями к материалу деталей. При наличии образцов, потребуются фотографии со всех сторон для оценки возможности изготовления, а для расчета стоимости и сроков работ необходимо указать для каждой из детали, максимальные габаритные размеры ДхШхВ, а также ориентировочный вес.

Таблица порядка стоимости литья одной детали в зависимости от материала.

Материал Страна изготовитель материала Ключевая особенность материала Цена за деталь, от
Smooth-Cast 305 США Для задач не требующих высоких требований к материалу 140 руб.
Task8 США Температуростойкость до 130С 170 руб.
Task9 США Высокая прочность и твердость 170 руб.
RenCast53 Германия Упругость и гибкость 170 руб.
Synthene PR700 Франция Высокая прочность и температуростойкость, аналог Axson px223 240 руб.
Synthene XS14008-1 Франция Средней твердости и гибкости, аналог Axson px1000 и pr403 240 руб.
Biresin VG280 Германия Твердость и прочность 310 руб.
Crystal Clear 202, 220 США Прозрачный 200 руб.
Smooth-Cast D45, D60, D65 США Резиноподобные пластики твердостью по Шору D 45, 60, 65 ед. 180 руб.
VytaFlex 10, 20, 30, 40, 60 США Резина твердость по Шору А 10, 20, 30, 40, 60 единиц 180 руб.
PMC – 780, 790 США Резина твердость по Шору А 80,90 единиц 180 руб.

Указанные цены носят исключительно ознакомительный характер и показывают порядок цен при использовании того или иного материала. Конечная же стоимость зависит от геометрии и сложности изделий, а также от партии и сроков выполнения работ.

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время, и ответим на все интересующие вопросы.
Оставить заявку

Портфолио

Вопрос-ответ

Какое качество получаемых деталей?
Качество отлитых деталей в силиконовые формы сопоставимо с деталями, отлитыми в металлические пресс-формы.
Какой ресурс силиконовой формы?
Ресурс силиконовой формы - 20 отливок.
Какой возможен тип поверхности отливок?
Поверхность возможна: глянцевая, матовая или шагрень.
Возможно ли литье с закладными?
Да, литье с закладными возможно, как с резьбовыми втулками, так и армирующими закладными.
Возможно ли литье прозрачных или цветных деталей?
Да, возможно литье однородных прозрачных или цветных деталей, а также полупрозрачных цветных деталей.
Есть ли ограничения для изготовления?
Есть габаритные ограничения, так максимальный габарит 1100 мм и минимальный 10 мм.
Твердые пластики и полиуретаны не имеют пищевого допуска и сертификатов на биосовместимость.
Какие требования к деталям для успешного литья в силиконовые формы?
Главное требование это толщины стенок отливаемого изделия, для основных стенок и кромок толщина должна быть не менее 1,7 мм., изредка допускаются элементы детали с толщиной в 1мм. Для максимально легкого извлечения отливки из формы, требуется исключить нависающие части, подвнутрения и теневые зоны.
Что требуется для изготовления?
Потребуются 3д модели в формате STL или же CAD модели в формате на выбор STP, IGS, X_T. При наличии образцов изделий, потребуются только образцы.